31 січ. 2013 14:08

Современная промышленность практически немыслима без использования сжатого воздуха. Компании приобретают компрессорное оборудование для того, чтобы как можно сильнее снизить затраты на электричество. Самым распространенным видом компрессорного оборудования можно назвать поршневые установки. Первый поршневой компрессор был изобретен более века назад. Существует множество различных видов поршневой техники (например, компрессорная станция винтового типа), использующихся в различных отраслях.
Принцип работы поршневого агрегата довольно прост. Его еще называют принципом объемного сжатия. При таком сжатии засасываемый в установку воздух попадает внутрь цилиндра, в котором двигается поршень. Поршень в свою очередь производит непосредственное сжатие атмосферного воздуха, уменьшая его в объеме и повышая его давление. На сегодняшний день такой способ производства сжатого воздуха является самым дешевым. Следует также отметить, что не существует механизма для получения воздуха повышенного давления.
Одной из самых известных фирм, производящих компрессоры высокого давления является .P. Sauer & Sohn Maschinenbau GmbH (далее Sauer). Техника данной компании применяется на самых серьезных предприятиях. Дожимной компрессор серии Mistral способен производить сжатый воздух давлением 10-40 бар количеством 10-57 нм3/час. Все модели комплектуются электродвигателями с прямым приводом. У моторов в зависимости от требований заказчика может быть разная частота вращения, а, следовательно, разная производительность у установки в целом. Такие агрегаты могут применяться в следующих отраслях:
- Производство электроэнергии.
- Распределение электроэнергии.
- Пищевая промышленность.
- Трубопроводный транспорт.
- Лазерная резка металлов.
- Гражданское и военное судостроение.
- Научные исследования и разработки.
Воздушные компрессоры высокого давления серии Mistral способны работать в одной сети. С помощью специальной системы управления стало возможным объединить несколько компрессоров в единую пневмосеть. Электронная система MECC соединяет каждую из установок при помощи интерфейса RS485. Электронная панель способна отдавать команду каждой установке, когда той необходимо включаться в работу в зависимости от давления в систему. Между собой установки никак не сопряжены. Также панель отражает все необходимые для работы параметры установки – температура, давление в системе, счетчик моточасов, оставшееся время до регламентированного ТО и тд.